【中国数据生产力大赛】打破多系统数据壁垒,信息展现进入新天地

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打破多系统数据壁垒,信息展现进入新天地

企业简介

       温州金马文具用品制造有限公司始建于1998年,现有员工1200多人,厂房面积6万多平方米。已通过ISO9001:2000质量认证体系、ISO14001:2004环境管理体系认证,获得“浙江省科技型中小企业”“温州市创新型企业”“温州市专利示范企业”“温州市名牌产品”“温州市知名商标”等称号。是一家集研发、生产、贸易、信息、服务于一体的制造企业。
       公司专注于学生文具的研发与制造,主要产品有水彩笔、签字笔、马克笔、中性笔、炫绘棒、荧光笔、喷色笔、勾线笔、彩色记号笔等各种类型的文具用品,日产量达200多万支,公司生产的产品均符合国家和行业标准,达到欧洲CE、EN71和美国ASTMD-4236等安全标准。产品远销欧美、东南亚、南美等60多个国家和地区,畅销国内30多个省、市、自治区。

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1 业务/管理需求/挑战(面临的挑战/痛点/问题,或由此带来的数据/BI应用需求)

       我司作为典型的以订单为导向,产销相结合的制造型企业,在企业经营当中最关键的是生产环节,而在生产过程中遇到的最直观的问题是:公司陆陆续续上了OA(泛微)系统、ERP(K3)系统、MES系统、分销系统(百盛E3)、条码系统,各系统之间的数据脱节,形成信息孤岛,无法统一结合的展现数据。同时公司有许多的软件需求,而软件公司的费用和开发周期无法满足我司的需求,同时需求也存在不稳定性,所以无法同软件公司展开深度的合作,急需一个系统可以打通各软件的信息壁垒,可以自由设计系统、展现数据,提高企业的信息化进度。

2 解决方案(业务/管理挑战下,解决业务/管理需求、建设业务/管理分析或数据应用平台的思路、方法、架构、过程等)

       针对以上的难点、痛点,我司经过研究对比市场上的较常用的低代码平台,决定采购FineReport产品作为展现数据的终端,辅助通过kettle等ETL工具进行数据清洗,实现数据可视化,功能定制化,来满足企业内日益增长的需求。

3 业务/管理应用场景(按照问题—解决过程—价值的逻辑,介绍几个项目中典型的业务/管理应用场景和取得的成果)

3.1 场景一:车间负荷分析(按照【痛点—解决方式—场景价值】的逻辑来介绍场景)

       我司是根据企业的产能负荷情况来进行接单生产,车间各产品型号的产能是多少,有多少产量还没做,还能做多长时间,包装的进度是否跟的上,这些问题都是计划员需要了解的,每天计划员需要花费很长的时间去统计这些数据,而且记在脑子里、笔记本上,一是数据不实时,二是出错率较高。

       针对以上痛点,我司按照实际情况,设计了车间产能负荷大屏报表。该表统一了各车间的数据标准,解决了统计数据周期长、不准确的问题。同时采购了电视、拼接屏等,使车间产能负荷可视化,更好的指导生产。经实际检验,各车间反映极好,计划员可以更好的安排生产,车间主任可以更好的协调资源。

截图如下:

现场图

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3.2 场景二:订单进度情况

      以前订单进度需要查询ERP里面的各种模块,才能知道具体的进度,费时、费力且只能一单单查,严重影响效率。

      针对上述的情况,制作了订单进度的甘特图,订单进度一目了然,同时点击数据条可以往下穿透到明细数据,方便分析,再配合手机app版本的进度表,当客户询问订单进度,就再也不用说“迟点回复您了!”

订单进度

3.3 场景三:机台计划及效益排名

       为了提升机台的效率,需要对各机台进行排名,以便对效率低的机台进行分析,提高机台产能,同时机台也有查看当前生产计划的需求,机台人员可以清楚自己的效益和考核情况。

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4 总结与展望

       温州金马文具用品有限公司,在帆软FineReport的加持下,显著的提高了团队的战斗力,做到了为企业精简了统计工作,减负提效;让领导心里有底,指引了工作方向;让员工知道怎么干,干了多少,形成竞争机制,提升产能。

       未来针对报表系统要做的还有很多,将针对各个岗位打造各自的报表,真正做到“报表在手,天下我有!”

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